(1) 由于各厂家电伴热带型号、规格及功率等各不相同,在工艺设计要求相同的情况下,各厂家选择的伴热方案、材料规格会有所区别,因此,在技术协议中必须注明工艺条件及参数、控制要求等,技术协议谈判时应尽量要求控制方案大体一致,以便于综合比较。为了维修方便,在选择电伴热产品时,应尽量选择同种规格和型号,以利于备件存储。
    (2) 一般选购产品时，先由客户提出参数需求和现场环境状况，由电伴热带厂家进行伴热方案及材料设计,负责电气及电伴热带设计。所以参数需求绝对需要准确，以便厂家此次来做伴热方案。
    (3) 在复杂工艺管道电伴热方案设计中,必须充分了解工艺操作过程及设备规格,优化控制方案,特别是注意选择控制回路及测温点位置,保证在各种条件下,电伴热都能有效控制,同时能耗较低。
    (4) 在爆炸危险区域,选择电伴热带时,一定要求厂家提供的电伴热带产品具有相应防爆资质证明。不只是电伴热带本身,其他辅件如电源接线盒、接线盒、尾端密封、温控器等都要满足该危险区的防爆要求。
    (5) 电伴热带敷设前、敷设后及保温安装后,必须对电伴热进行回路阻值及绝缘测试,检查是否有损坏,避免重复工作,安装保温时要格外注意,避免损伤电伴热绝缘。
    (6) 电伴热带启动时的电流比运行电流大,在设计控制开关及接触器时必须按照启动电流来考虑,否则运行中会出现跳闸现象。
    (7) 应正确连接接地,控制柜内应选择漏电开关,若现场发生任何意外的漏电或断路,漏电装置将及时相应切断电伴热线路供电,从而保证人员和设备安全。
    (8) 冬季温度较低,控制柜大部分设在室外,部分温控仪受温度影响,显示不正常,因此,必须考虑温控仪的适用环境温度。
    (9) 最高暴露温度通常是指电伴热带能承受的最苛刻温度。也可理解为停工清扫时,电伴热能承受吹扫介质(如蒸汽)的温度。当操作温度接近或等于产品最高暴露温度时,必须设温控开关,保证只在所需维持温度范围时电路有电。
    (10) 电伴热带的计算长度。应包括管子的长度,以及阀门、法兰、支吊架、过滤器等散热量相当每米管子散热量的倍数之和。选用串联恒功率伴热带时这一点尤其要准确。
  (11)并联电路的电热产品,可按需要切割。串联电路的电伴热带不允许如此。自控温电伴热带允许交叉、重叠;恒功率电伴热带不允许交叉、重叠;否则将造成电伴热带的损坏,甚至更严重的后果,这是产品特性决定的。
    (12) 无论是国产还是进口电伴热带,运行过程中发生故障是不可避免的,因此,必须加强电伴热系统(包含电伴热、附件及电控装置)的维护及检查。