石油化工装置中的仪表及其导压管线常用蒸汽、热水或电来进行伴热。然而电伴热产品及技术的发展不断完善，其温度控制精确稳定、节能、环保 等优势已凸现。虽在一次性投资方面略高于蒸汽 或热水伴热，但仪表电伴热系统以其伴热精度高，生产和维护费用低，节能、环保、无腐蚀等特点，在大型石化项目中 得到越来越广泛的应用，下面小编给大家介绍石油化工装置中的仪表电伴热原理及设计规范。
　　1．仪表电伴热系统简介
　　1．1电伴热原理 电伴热原理是在绝热层和被伴热物体之间安装发热元件，在发出电热补充输储过程中所散失的热量，以维持被伴热介质在一定的温度范围内。石化装置中仪表伴热常有以下两类：
　　工艺伴热：仪表导压管内的介质因和周围温度不同，损失一定的热量，需由电伴热带来达到所要求的表面温度。常用于含蜡、易凝，易气化等物料中，以避免因温度降低析出、沉积、粘度突增、增大 流动阻力等情况发生。伴热温度应由工艺专业根据被伴热介质物性确定。
　　防冻系统：防止冬天仪表导压管内介质冻结 或凝固。常用于对水、蒸汽等物料的测量中，对此类型应保持最低5℃的维持温度。
　　2．电伴热设计规范
　　作为防爆电气和电阻加热设备，涉及电伴热应用方面的标准规范包括：《危险环境用防爆电气设备标 准》（GB 3836．1—2000）；《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB 50058—92）；《石油化工仪表及管 道伴热 和隔热设计规范》（SH 3126—2001)等。
　　涉及热损计算的参数包括保持温度、环境温度、绝热类型、仪表管道类型及长度、最高暴露温度，风速影响等。